Путь молочной продукции от коровы в магазин

29.04.2024

Молочная продукция всегда была одной из основных составляющих питания человека. В Украине молочное скотоводство занимает особое место в аграрном секторе, поставляя продукцию как отечественному потребителю, так и на экспорт. Однако мало кто задумывается о том, какой сложный путь проходит молоко, прежде чем попадет на полки магазинов и дальше — к семейному столу.

Рассмотрим сложную цепочку процессов и этапов, охватывающих непосредственно животных, молочно-доильное оборудование, хранение и транспортировку молока, а также его обработку и контроль.

Ферма — место старта молочного путешествия

Первым этапом производства любой молочной продукции является процедура доения коров, коз или овец. Это традиционный процесс, история которого насчитывает тысячи лет. Однако сегодня большинство фермерских хозяйств постепенно отказывается от классического ручного труда, предпочитая автоматизацию.

Современный доильный аппарат – это неотъемлемый атрибут эффективной фермы. Такое молочно-доильное оборудование активно используется в хозяйствах разного масштаба с поголовьем от одного до десятков, или сотен животных.

Автоматический доильный аппарат от компании Tech-Area открывает перед хозяевами такие преимущества:

• оптимизация процесса и облегчение ежедневного труда;
• ускорение доения;
• обеспечение комфорта животных;
• уменьшение травматизма.

С точки зрения конечного потребителя молочной продукции, преимуществом использования доильного оборудования является соблюдение гигиенических стандартов. Ведь по сравнению с ручным процессом доильный аппарат и шланг для перекачки молока являются замкнутыми системами, исключающими постороннее загрязнение. А качественные доильные алюминиевые ведра или бидоны из нержавеющей стали позволяют поддерживать качество продукта и не влияют на его состав.

Помимо, непосредственно, доения для фермерского хозяйства характерны следующие процессы:

• контроль здоровья животных;
• проверка соблюдения санитарно условий и гигиены вымени;
• первичный контроль продукта;
• предварительная грубая фильтрация молока.

После этого время транспортировки молока в распределительный пункт или направление на завод.

Транспортировка — этап, требующий особого внимания

Ключевой задачей, стоящей перед транспортировщиками продукции, является сохранение качеств и показателей молока, а также обеспечение его свежести и безопасности. Доставить продукцию от места доения до места фильтрования помогают высококачественные бидоны из алюминия или нержавеющей стали с плотными транспортировочными крышками.

Для доставки молока на молокоперерабатывающие предприятия используют специализированные молоковозы, с цистернами, в которых молоко перевозится при специальной температуре. Оптимальные показатели – от 2 до 6 градусов Цельсия. Поддержание такой температуры предотвращает размножение бактерий и порчу молока.

Молочный завод – технологическая крепость на пути продукции к столу

Современное производство молока невозможно представить без использования инновационных технологий. Именно на молочном заводе происходят основные процессы, позволяющие поддерживать высокое качество и безопасность продукции, продлевать сроки хранения молока и обеспечить его наличие на полках магазинов или супермаркетов.

Среди основных этапов, которые проходит молока на заводе:

• Первичная фильтрация принимаемого продукта. Позволяет отделить механические примеси и обеспечить чистоту молока.
• Сепарация. Процесс удаления молочного жира предназначен для дальнейшего производства сливок или масла.
• Деаэрация. Еще один важный, но малоизвестный этап работ на заводе. Во время этого процесса молоко закипает при низкой температуре и избавляется от лишнего воздуха. Благодаря этому этапу продукт не пенится при дальнейшей обработке. Кроме того, деаэрация позволяет испарять большинство летучих соединений, обусловливающих характерный запах, свойственный домашнему молоку, так называемый “запах коровы”.
• Нормализация. Процесс, обратный сепарации, во время которого к молоку добавляется соответствующее количество сливок. Благодаря нормализации есть возможность классифицировать продукт по жирности и нанести всем известные отметки 1, 2,5 или 3,2%. Ведь не существует коров, которые могут давать молоко определенной жирности.
• Гомогенизация. Во время этого процесса молоко подвергается воздействию высокого давления. Частицы жира измельчаются на микроскопические капельки. Благодаря этому в конечном продукте не появляется верхний жировой слой, как это бывает с необработанным молоком.

Однако главным процессом, происходящим на заводе, является термическая обработка. Благодаря новейшему оборудованию обеспечивается безопасность продукта и продление сроков его годности при сохранении натуральных качеств.

Сегодня существуют такие основные виды термической обработки:

• Кратковременная пастеризация. Обработка высокой температурой (около 72 градусов) в течение 15 секунд;
• Длительная пастеризация. Происходит при температуре 63 градуса в течение 30 минут;
• Высокотемпературная обработка. Проводится всего в течение нескольких секунд при температуре выше 125 градусов.

Далее происходит либо фасовка, либо дальнейшее внесение заквашительных культур для производства кисломолочных напитков или сыров. А впоследствии — доставка готовой продукции в магазин.

Особенности контроля молочной продукции

Как сырье, так и конечные продукты молочной отрасли подвергаются тщательному многократному контролю. В частности, посеву молока на входе и готовой продукции на выходе, проверке на конечном сроке годности, моделировании стрессовых условий, например, хранения при высокой температуре, и даже рентген-контролю.

Среди основных показателей, требующих проверки:

• общее бактериологическое загрязнение;
• количество соматических клеток;
• наличие ингибиторов/остатков антибиотиков;
• содержание лактозы, жирных и белковых фракций;
• уровень рН.

За качество продукта отвечают как непосредственно фермеры, так и специалисты по логистике и транспортировке, а также работники молочных заводов. Дополнительно осуществляется государственный контроль молока компетентными органами.

Совокупность всех процессов, от доения коров доильным аппаратом, до фасовки и доставки в магазин позволяет обеспечить на семейном столе качественный, безопасный и, безусловно, вкусный продукт от украинских производителей.